7 Грудня 2010
6054
Цех площадью 900 м. кв. пришлось взять в аренду. Денег на покупку не было. Мы ощущали трудности с сырьем: не имели опыта по его закупке, не хватало средств для приобретения окрашенного металла в достаточном количестве. У нас практически не было опыта в организации системы продаж и складского учета по всей территории Украины. В принципе мы все, я имею ввиду руководство компании, учились в процессе работы.
НАЧАЛОВ столице компания «Арсенал-Центр» открыла завод по производству кровельных материалов в 2001 году. Он был оборудован итальянскими производственными линиями. Началось производство профнастила и металлочерепицы.
Виктор Федоров делится воспоминаниями о трудностях, с которыми столкнулся в тот период, что напрямую было связано с отсутствием финансирования:
— Цех площадью 900 м. кв. пришлось взять в аренду. Денег на покупку не было. Мы ощущали трудности с сырьем: не имели опыта по его закупке, не хватало средств для приобретения окрашенного металла в достаточном количестве. У нас практически не было опыта в организации системы продаж и складского учета по всей территории Украины. В принципе мы все, я имею ввиду руководство компании, учились в процессе работы. Мы все постигали сами по ходу развития производства, преодолевая ежедневно возникающие проблемы. Нас проверяли на прочность все: пожарная инспекция, налоговая милиция, другие структуры и люди. От такого количества проверок я даже сбился с их счета. Никто не пришел и не спросил, чем вам помочь?
Буду откровенен: да, порой мы несли материальные потери из-за отсутствия опыта. Но мы непрерывно учились сами, обучали персонал компании. Профессиональных кадров в этой сфере тогда в Украине практически не было. Я получал книги и читал, читал, читал. Без этого бизнес сделать успешным невозможно!
Самообучение развивало меня как личность, а я, в свою очередь, развивал свой коллектив. Сотрудники, взращенные мной, практически все и сейчас работают в этом бизнесе. Я могу встретить на строительной выставке всех своих бывших подчиненных и коллег.
На предприятии была создана библиотека. Ежемесячно проводились семинары, на которых сотрудники выступали перед коллективом с подготовленными на свой выбор темами.
Через год, в 2002-м, была закуплена еще одна линии по производству металлочерепицы. Мы ее установили в Одессе. Деятельность в этом регионе осуществляет ООО «Арсенал», учрежденный раньше мной в Одессе. Средств на закупку сырья катастрофически не хватало. Чтобы получить окрашенный металл из России, с Новолипецкого комбината, необходимо было сделать предоплату на два месяца вперед. А летом, когда набирал обороты строительный сезон, российские заводы вообще отказывали в поставках. Виктору Федоровичу пришлось продать свой дом у моря, а вырученные деньги пустить на закупку металла.
После долгих поисков решений проблемы с сырьем помогла американская компания U. S. Steel, которая производила окрашенный металл в Словакии. Сначала американцы открыли нам товарный кредит в размере $300 тыс., поверив в перспективного предпринимателя. Вскоре они убедились, что не ошиблись в своем выборе. Наши объемы производства постоянно росли, количество заказов увеличилось. И уже очень скоро завод U. S. Steel стал не успевал за потребностью в окрашенном металле ООО «Арсенал-Центр» (г. Киев) и ООО «Арсенал» (г. Одесса). Кроме этого, металл поставлялся в Россию и Европу.
Начинающему предпринимателю сложно развиваться без банковского кредита. Вся заработанная прибыль, после уплаты налогов, вновь инвестируется в развитие производства. И так много лет подряд.
Как рассказывает г-н Федоров, приходилось экономить на всем, а самое главное – на рекламе. Поэтому единственным вариантом для привлечения клиентов были низкие цены и высокое качество. И это стало правилом арсенальцев на долгий период.
В то время, когда другие компании «пиарилии» себя по полной: различные конкурсы, дорогостоящая реклама в ведущих бизнес-изданиях, размещение на телевидении.
В итоге продукция «Арсенала» смогла занять существенный процент рынка. Но для увеличения объема продаж и дальнейшей экспансии компании необходимо было развивать сеть филиалов по всей Украине, что позволило бы наладить стабильный «денежный поток» в кассу компании. Была проведена огромная работа по формированию и развитию сети филиалов. Сейчас их 56 по всей Украине. Увеличение объемов продаж в свою очередь потребовало стабильных поставок сырья. Для этого пришлось еще больше расширить карту поставщиков окрашенного металла.
Помимо импорта сырья из Европы мы первыми среди украинских компаний начали завозить металл из Южной Кореи и Индии, — рассказывает г-н Федоров. Каждая поставка занимала три месяца. Это требовало дополнительных средств на закупку. «Специалисты» меня заверяли, что это – невозможно, что слишком долго везти металл. Логистика поставок, поиск дополнительных денег для оплаты, разгрузка в порту, складирование, доставка, контроль качества – огромный объем работы для коллектива, который решился на подобное впервые. Но непосильная, на первый взгляд, задача была блестяще решена.
В это время руководство компании приходит к необходимости экспортировать готовую продукцию. Уровень производства, налаженная структура внутри предприятия, высокое качество, ценовая политика – все уже свидетельствовало о том, что можно идти на международные рынки. Сказано – сделано. В результате промышленная группа «Арсенал» поставляла металлочерепицу и профнастил в шесть стран, в том числе в Канаду.
— На тот момент экспортные поставки занимали 3% объема реализации. -- Комментирует Виктор Федоров. – Вероятно, это немного. Но появились валютные поступления, а также нарабатывались хорошие партнерские отношения в этих странах, которые поддерживаются до сих пор.
В 2003 году руководство компании, несмотря на дефицит ресурсов, принимает решение приобрести цеха и начать производство в Харькове, Донецке, Хмельницком. В этих городах рынок металлочерепицы еще не был сформирован. Продукция завозилась из Днепропетровска и Львова.
— Возможно, я немного поспешил со своим решением запустить производство в этих регионах, - анализирует прошлое г-н Федоров. — При постоянных вложениях эти мощности не приносили прибыли в течение трех лет. Лишь по истечению этого срока начали окупаться. Были и другие сложности: приходилось несколько раз менять персонал, учить людей с «нуля». В результате серии проб и ошибок пришло понимание, насколько важен человеческий фактор: «… сначала «Кто», а потом «Что»…». Роль лидера – директора завода — самая важная. Если руководитель по своей природе способен повести людей за собой, если он к тому же честный человек, то завод работает прекрасно, люди имеют работу, заказчики довольны.
Через год, в 2004 году, в Василькове учредитель ООО «Арсенал-Центр» приобрел недостроенный цех площадью 2,5 тыс. м. кв. Виктор Федоров даже поспорил с мэром города Поповичем, что через пол года цех будет достроен, а производство запущено. И, как оказалось потом, выиграл принципиальный спор. Но, по большому счету, больше всего от этого выиграл город и его жители. Было создано 100 новых рабочих мест, из числа местных жителей были сформированы дилеры и бригады жестянщиков по укладке металлочерепицы.
В то время в Василькове работал только хлебозавод. Остальные предприятия стояли. Собственники заводов срезали металлические конструкции, сдавали их металлолом и на том жили. Через шесть месяцев в Василькове состоялось открытие завода. Был налажен выпуск готовой продукции. Сейчас именно этот цех удовлетворяет потребности Киевской области и всех филиалов, расположенных в городах в радиусе 400 км, где отсутствовало собственное производство.
Но и здесь без проблем не обошлось. Слабым звеном оказалось крановое хозяйство. Сначала компания купила кран-блоки по $ 15 000, произведенные в Украине. Но они работали медленно, часто ломались. Это приводило к большим очередям при отгрузке готовой продукции. Пришлось купить более мощные, бывшие в эксплуатации, мостовые краны по $ 50 000 каждый. Всего их было приобретено 29. Кстати, в 2009 году, несмотря на кризис, ПГ «Арсенал» заказала и установила 7 новых мостовых кранов финского производителя «Конекрейнс», которые производятся в Запорожье.
В 2005 году «Арсенал» приобрел в Одессе еще одно производственное помещение, площадью 10 000 м. кв. Бывший Одесский завод радиально-сверлильных станков, где в течение последних лет никакой деятельности не было вообще. Когда за дело взялся Виктор Федоров, дело двинулось сразу в нескольких направлениях: одновременно началось производство продукции и ремонт здания. Поскольку цеха не работали 10 лет, в них провалилась кровля, а от мороза и влаги рассыпались бетонные полы. Поэтому на ремонт было потрачено много и сил, и ресурсов. Сейчас это – прекрасно оборудованный завод с новыми кровлями, окнами, полами, восстановленным крановым и электро- хозяйством. Одесский «Арсенал» поставлял продукцию по югу Украины и в Крым.
С 2005 года мощности киевского завода ООО «Арсенал-Центр» были загружены на 100%. Но они уже не удовлетворяли существующий спрос. «Может было бы лучше инвестировать в приобретение большого цеха в Киеве, а не отвлекать средства на развитие производства в регионах», — рассуждает господин Федоров.
Но до Киева очередь дошла только в 2006-м. В тот год ООО «Арсенал» приобрел производственное (5400 м. кв.) и офисное (2500 м. кв.) помещение по пер. Чугуевский, 21. И снова начался ремонт: кровля, окна, стены, пол, электрокоммуникации. «Было такое ощущение, что по Украине прокатилась очередная война и все производственные площади пришли в полную негодность», — говорит учредитель ПГ «Арсенал». За 15 лет независимости промышленность была приведена в полный упадок. Цеха разворовались до нуля. Все металлическое, что можно было снять – сняли. Проводка содрана, канализация разобрана, электроподводящий кабель выкопан и куда-то перепродан… Полное злодейство».
«Красные директора» без госзаказа и господдержки развалил все, потому что умели только участвовать в партсобраниях и выпрашивать фонды в министерствах. Новые руководители, пришедшие после них, не создали ничего взамен. Но, как показывает жизнь, производственная разруха оказалась по плечу предпринимателю… Рынок начал вытягивать промышленность, благодаря усилиям нормальных руководителей и новых собственников.
Как известно, большинство производителей металлочерепицы и профнастила ежегодно сталкиваются с проблемой нехватки сырья во время сезонного повышения спроса на готовую продукцию. Особенно если у них недостаточно средств на закупку необходимого количества металла. Обычно это июль-октябрь. За прошедшие 10 лет только два года не было дефицита окрашенного металла в мире, поэтому крупный производитель обязан сделать складской запас металла на несколько месяцев. Правда, при этом существует риск потерять оборотные средства, если металл упадет за это время в цене на 100-200 USD за тонну. Тогда потери могут превысить годовую прибыль.
— Арсеналу» удалось успешно решить эту проблему за счет эффективной системы управления, организации поставки металла из Южной Кореи, создания широкой филиальной сети (на сегодняшний день компания насчитывает 56 филиалов) и географически правильного размещения заводов в разных регионах страны. », — считает Виктор Федоров. — Кроме этого, все заводы и филиалы связаны одной общей информационной системой, что позволяет в автоматическом режиме управлять производством, складами, продажами, транспортом, бухгалтерией, отделом кадров и так далее. ООО «Арсенал-Центр» уже вышел по степени управляемости на уровень самых продвинутых европейских компаний.
Основным генератором идей в компании «Арсенал-Центр» является сам Виктор Федоров.
Постоянно посещая международные выставки, он может прогнозировать, что будет пользоваться спросом в Украине через несколько лет. Чтобы вовремя представить рынку новый товар, на который в Украине зарождается спрос, необходимо заранее найти и закупить соответствующее оборудование, наладить процесс производства, обеспечить сырьем, сформировать систему сбыта.
С 2007 года ПГ «Арсенал» в результате долгих поисков пригласил в штат молодых перспективных управленцев, которые смогли придать промышленной группе ускорение и перевести на новый уровень развития. Предприятие движется вперед семимильными шагами и входит в тройку наиболее динамично развивающихся компаний Украины.
В результате всех благоприятных факторов Виктор Федоров рассчитывает в 2010-2011 году на максимальный «захват» украинского рынка металлочерепицы и профнастилов. После этого он планирует начать размещать собственное производство в соседних странах: Польше, России.
— Это, — говорит он, — возможно, произойдет уже в 2011 году. Скорее всего, первым будет российский рынок. Но, прежде всего, необходимо формировать правильно рассчитанную добавочную стоимость, проникать своей продукцией на рынки других стран. В 2010 году уже смонтирована первая «арсеналовская» кровля в США, в Лос-Анджелесе. Сейчас ведется сертификация продукции «Арсенал» в США сновым покрытием.
В настоящее время ООО «Арсенал-Центр» получает поставки окрашенного металла, изготовленного концерном DONGBU STEEL CO (Южная Корея), с новым экологически чистым покрытием Suncool, у которого на 25% увеличено отражающее свойство поверхности. Корейский металл имеет срок гарантии 25 лет. Покрытие изготавливается для рынков Европы и Северной Америки. «Арсенал» представил эту продукцию в Украине раньше, чем она попала в Европу.
В 2009 году в городе Белая Церковь был запущен завод по производству сэндвич-панелей с утеплителем из минералов и стекловаты. На предприятии установлена новая южно-корейская, полностью автоматизированная линия.
Развитие промышленной группы набирает оборотов. В январе-феврале 2011 года в городе Василькове ООО «Арсенал-Центр» запускает производство водосточных систем самого высокого европейского качества из металла южно-корейского концерна DONGBU STEEL CO. Часть продукции будет экспортироваться в США и Канаду. Инвестиция составила 2 млн. евро.
В 2010 году в том же Василькове начала свою деятельность строительная компания ООО «Арсенал-Строй». Казалось бы, еще совсем недавно получена лицензия на строительство, но предприятие уже ведет активные ремонтно-строительные работы в нескольких городах Украины. Виктор Федоров планирует вывести ее к 2013-2014 года в лидеры строительного рынка, что абсолютно свойственно его размаху и подходу к ведению бизнеса.
… История промышленной группы «Арсенал» состоит из различных этапов. Из достижений, которые помогали идти вперед, и ошибок, на которых учились. Путь не простой, но он доказал одну важную вещь: в этой стране можно строить легальный бизнес и быть успешным предпринимателем. И пусть успех Промышленной группы «Арсенал» будет хорошим примером для подражания и учебником бизнеса для начинающих предпринимателей Украины.
