Главным образом печать стикеров с помощью флексографии обеспечивает высокую производительность и быструю смену цветов, что важно при массовом производстве стикеров. Флексография хорошо подходит для печати на гибких материалах, таких как пленка, бумага и самоклеящиеся материалы, что делает ее идеальной для стикеров.
Важные аспекты
Флексография может использовать различные типы чернил, включая водорастворимые и УФ-чернила, обеспечивая возможность печати на различных материалах. Флексография обеспечивает хорошую передачу деталей и изображений, что важно для стикеров с тонкими линиями или мелкими текстами.
Флексография позволяет использовать цветные колеса (цилиндры), что делает возможным печать стикеров в несколько цветов за один проход. Возможность нанесения различных лаков и покрытий для защиты стиков от влаги, царапин и улучшения их внешнего вида.
Флексография подходит для различных поверхностей, включая гладкие и текстурированные. Метод интегрируется с биговочными и вырубными машинами для создания готовых стикеров. Эффективность флексографии делает ее идеальной для производства стикеров в больших тиражах. Флексография считается более экономичной в производстве по сравнению с некоторыми другими технологиями печати.
Основные этапы
Метод включает в себя несколько этапов, начиная с подготовки дизайна и заканчивая производством готовых стикеров. Ниже приведены основные этапы:
- Создание визуального дизайна, включая изображения, текст и другие элементы. Учтение технических особенностей метода при разработке дизайна, таких как минимальный размер шрифта, линии и детали.
- Процесс создания флексоформ (гибких печатных форм) для каждого цвета, который будет использоваться в печати. Этап обработки флексоформ для получения высокого качества.
- Смешивание цветов в соответствии с дизайном стикера. Загрузка печатных установок флексографической машины специальными чернилами.
- Установка флексоцилиндров и регулировка машины для обеспечения правильного выравнивания и давления. Регулировка скорости печати в соответствии с требованиями производства.
- Печать пробных образцов для проверки качества и цветопередачи. Внесение корректив в настройки машины или цвета, если это необходимо.
- Запуск процесса флексографической печати с использованием подготовленных цилиндров и флексоформ. Послойное нанесение цветов с промежуточной сушкой между слоями.
- Процесс сушки чернил после нанесения для фиксации цветов на поверхности стикера.
- Резка напечатанных стиков с рулонов на отдельные экземпляры. Обработка краев для предотвращения склеивания или повреждения стиков в процессе дальнейшей обработки.
Каждый из этих этапов играет ключевую роль в создании высококачественных и удовлетворяющих требованиям стикеров с использованием флексографической печати.
